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压铸机伺服节能改造

卧式冷室压铸机(1)适合于各种有色合金和黑色金属(目前尚不普遍)的压铸;(2)机器的大小型号较为齐全;(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;(4)机器的压射位置较容易调节,适应偏心浇口
产品详情
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卧式冷室压铸机
(1)适合于各种有色合金和黑色金属(目前尚不普遍)的压铸;
(2)机器的大小型号较为齐全;
(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;
(4)机器的压射位置较容易调节,适应偏心浇口的开设,也可以采用中心浇口,此时模具结构需采取相应措施;
(5)压射系统的技术含量较高;
(6)压射过程的分级、分段明显并容易实现,能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求,以适应生产各种类型和各种要求的压铸件;
(7)压射过程的压力传递转折少;
(8)压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大,压射时易卷入空气和氧化夹杂物;对于高要求或特殊要求的压铸件,通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
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改造前

 
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改造后


节能原理
用转速恒定的异步电机驱动定量泵,油泵会输出恒定的流量,但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同(跟注塑机原理相同)。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢,流回油量就越多,浪费的能量便越多。同样,设定的压力越大,流回油箱的浪费便越大,节电率45%以上。
 

压铸机节能效益 

直接效益:

以30台压铸机计算,原机台电机总功率为1222kw,工频运行负载率一般为50%~70%,平均按60%计算;经伺服泵改造后,按压铸机节电率40%左右计算。

每月平均耗电量约 1222KW×60%(负载率)×24小时×28天=492710.4度/月

每月节约电费约 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

每年节约电费约 167521.54元×12月=2010258.43元

间接效益:

1.产品合格率提高带来的收益;

2.因油温降低带来压铸机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长,同时延长机器的使用寿命;

3.因节电带来辅助电力设施成本节约;

4.因节水带来辅助水力设施成本节约,利用伺服机的高速响应可以生产需高速压铸的产品,利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。

6.噪音降低

压铸机节能改造厂家优势 

1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑
2.一站式节能,提供多类型节能解决方案,节能一步到位
3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家客户案例
4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展,与政府、高校长期紧密合作
6.优质合作伙伴:富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等
7.专业的研发能力,30多项专利技术,10多项自主研发,品质保障
8.高效的运作系统:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。
9.在线报修系统,全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

压铸机节能厂家售后服务 

1.7*24小时在线客服
2.在线报修,2小时之内提供解决方案
3.确认现场派员,24小时内达到现场
4.免费整机保修24个月,终身维护
5.定期维修保养
6.免费技术指导
7.专业产品培训
8.系统及软件终身免费维护
9.提供易损备件,减少应急状况
10.设备安全性承诺

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